Filtre-régulateur RQS MIDI 1/2″

Régulateur de pression d’air avec séparateur d’eau RQS MIDI – 1/2″

Le groupe de traitement d’air professionnel RQS assure une préparation adéquate de l’air comprimé destiné à alimenter les machines et outils pneumatiques. Grâce à ce groupe, l’air pollué, humide et chargé d’huile qui sort du compresseur est asséché, débarrassé des particules solides et enrichi en huile propre.

Fonctionnement du groupe de traitement d’air :

• Assèchement de l’air – les gouttelettes d’eau sont retenues et condensées dans une cuve munie d’une purge facilement accessible
• Séparation de l’huile usagée – oxydée à haute température dans le compresseur, elle se comporte comme un acide
• Filtration des particules en suspension dans l’air telles que la poussière et les particules métalliques – finesse de filtration de 40 microns
• Réduction et maintien d’une pression de service stable dans une plage de 0 à 12 bar, avec lecture précise sur le manomètre
• Saturation de l’air en brouillard d’huile – l’huile injectée sous pression ne se dépose pas et est transportée dans l’installation jusqu’à 10 m

Avantages d’un groupe de traitement d’air :

• Protection des outils pneumatiques contre les effets néfastes de l’humidité et de l’huile acide provenant du compresseur.
• Lubrification continue des composants soumis aux frottements : durée de vie prolongée des pistons, cylindres et mécanismes de frappe.
• Assurance d’un fonctionnement optimal et sans problème des équipements alimentés conformément aux instructions de leur fabricant : pression de service constante garantie dans l’installation, indépendamment des fluctuations des paramètres du compresseur.

Remarques d’utilisation :

• Le brouillard d’huile injecté sous pression est acheminé efficacement jusqu’à 10 m en aval du lubrificateur.
• Le dosage de l’huile se règle à l’aide de la vis de réglage située en haut du dôme transparent, dans lequel on peut observer la chute des gouttes d’huile. Principe de réglage : 1 goutte pour 300 à 600 l/min d’air en circulation, selon les appareils utilisés.
• La cartouche filtrante de 40 µm (destinée aux applications industrielles et d’atelier courantes) doit être lavée et soufflée, ou remplacée, au plus tard lorsque la perte de charge dépasse 0,5 bar.